Вітаю Вас Гість
Четвер
26.06.2025
17:09

ТОВ "ЖИТЛОСПЕЦБУДЕКСПЛУАТАЦІЯ"

Меню сайту
Форма входу
Пошук
Календар
«  Червень 2025  »
ПнВтСрЧтПтСбНд
      1
2345678
9101112131415
16171819202122
23242526272829
30
Наше опитування
Оцените мой сайт
Всього відповідей: 12
Друзі сайту
Статистика

Онлайн всього: 1
Гостей: 1
Користувачів: 0
КЛАСИФІКАЦІЯ МЕТОДІВ ПРОЧИЩЕННЯ КОМУНАЛЬНИХ СИСТЕМ
При виникненні необхідності прочищення комунальних систем від відкладень, замовник зіштовхується з безліччю пропозицій від компаній, що роблять ті чи інші послуги по проведенню прочищення чи ремонту систем. Якщо фірма у своєму арсеналі має широкий набір пристосувань і устаткування, що дозволяє використовувати сучасні технологічні нововведення, то будь-які проблеми стають розв'язувані. Як же буває складно розібратися в тім, яку з фірм вибрати, хто вирішить виниклі проблеми швидко й у термін? І, здається, що усі пропонують те саме, тільки різними способами, з використанням різних методів прочищення. Так у чому ж різниця між ними? Спробуємо в цьому розібратися. На сьогоднішній день існує ряд класичних способів і методів прочищення комунальних систем від відкладень. Однак, такої чіткої класифікації методів, щоб можна було зрозуміти, який з них краще підходить у вашому конкретному випадку, поки немає. Існуючі технології, засновані на сучасних досягненнях науково-технічного прогресу, дозволяють ефективно робити прочищення мереж від різних відкладень і нашарувань. Отже, усі методи прочищення комунальних систем від відкладень умовно можна розділити на дві груп: методи РОЗЧИНЕННЯ відкладень і методи ВІДДІЛЕННЯ відкладень. Розглянемо кожну групу більш докладно.

МЕТОД РОЗЧИНЕННЯ ВІДКЛАДЕНЬ:
- Гідрохімічний метод
- Циркуляційний метод
- Метод травлення

ГІДРОХІМІЧНИЙ МЕТОД прочищення устаткування полягає у впливі на відкладення різними розчинами (як правило, на основі мінеральних чи органічних кислот) з метою їхнього розкладання і видалення з контуру, що промивається. Для зниження корозійного впливу розчинів на метал, з якого зроблене устаткування, використовуються інгібітори – речовини, що знижують корозію металів у кислих розчинах, але не перешкоджаючому розчиненню відкладень. Застосування інгібіторів при проведенні хімічного прочищення є обов'язковим. Гідрохімічний метод застосуємо для очищення будь-якого устаткування, але винятковим він є для прочищення водогрійних котлів, систем опалення, тому що теплообмінні елементи цього устаткування мають складну конфігурацію. Незамінний він так само при безрозбірному прочищенні пластинчастих теплообмінників.Характеристика промивних розчинів:Як промивний розчин для прочищення теплоенергетичного устаткування використовуються, як правило, кислотні розчини. Через дешевизну створення промивних розчинів, восновному застосовують 3 – 5% розчин соляної кислоти з різними типами інгібіторів, у залежності від типу відкладень.Однак при промиванні систем опалення будинків не допускається застосування кислотних розчинів у чистому виді в зв'язку екологічною безпекою і дотриманням норм техніки безпеки. До складу розчину вводяться різні складові – добавки, що роблять розчин біорозкладаємим при взаємодії з киснем (повітрям). Одним з таких препаратів, допущених до застосування, є розчини серії «Дескалер» (Дескалер 30, Дескалер Спец). Але ці розчини незастосовнідля промивання радіаторів, виконаних залюмінію. При наявності в контурі елементів, що промивається, виконаних з кольорових металів, чи алюмінію нержавіючої сталі, через інтенсивний корозійний вплив на них розчинів кислот, хімічне прочищення проводиться так само спеціалізованими розчинами серії «Дескалер» (Дескалера М, Дескалера ФФ). В основному застосовується циркуляційний метод гідрохімічного прочищення. При проведенні гідрохімічного прочищення промивний розчин циркулює по контурі: промивний бак – промивний насос – устаткування, що промивається – промивний бак. Для підвищення процесу хімічного прочищення застосовується підігрів промивного розчину до 60 – 700С. Без підігріву миючого розчину виробляється хімічне прочищення чавунних котлів і латунних теплообмінників. При розчиненні відкладень відбувається падіння концентрації промивного розчину, тому за результатами аналізу в процесі роботинеобхідно додавати в контур концентрований миючий реагент. Стабілізація концентрації миючого розчину протягом 1 – 1,5 годин свідчить про завершення процесу прочищення. Після чого виконується витиснення розчину з контуру з наступною його нейтралізацією, потім здійснюється нейтралізація внутрішньої поверхні контуру слабким розчинам лугу. Таким чином, після закінчення гідрохімічного прочищення устаткування і систем відпрацьований промивний розчин є хімічно нейтральним, і може бути скинутий безпосередньо в каналізацію. При проведенні експлуатаційних хімічних прочищень котлів застосовується прочищення методом «травлення». Цей метод застосовується найчастіше при промиваннях окремих елементів парових котлів. При травленні гарячий промивний розчин заповнює тільки саму занесену відкладеннями частину котла - випарну (екрани). Барабан і інші елементи котла хімічному прочищенню не піддаються. Розчин витримують деякий час у котлі, після чого зливаєть в бак, де знову нагрівають, у нього додається миючий компонент і знову накачується у випарну частину котла. Таких «качков» за час хімічного прочищення виробляється 7 - 9. Порівняння методів гідрохімічного прочищення:Метод циркуляціїМетод травленняПереваги:Можливість у відносно короткий часпровести хімічне прочищення всього пароводяного контуру котла.Можливість застосування для проведення хімічного прочищення промивного бака невеликого обсягу.Можливість підтримки температури миючого розчину розпалюванням котла.Можливість застосування для хімічного прочищеннянасоса невеликої продуктивності.Виключення влучення промивного розчину в найбільш відповідальну частину котла – барабан.Безпека при вальцювальному з'єднанні екранних труб з барабаном.Проста, легко монтуєма схема прочищення.Недоліки:Впливу миючого реагенту піддаються всі елементи котла, навіть ті, де немає значних відкладень.Потрібно промивний насос високої продуктивності.Більш складна, металомісткапромивна схема.Потрібно промивний бак обсягом більш обсягу випарної частини котла.Тривалість процесу прочищення.Необхідність стороннього джерела нагрівання промивного розчину (пара на барботаж).

ПЕРЕВАГИ МЕТОДУ ГІДРОХІМІЧНОГО ПРОЧИЩЕННЯ:
висока продуктивність і замкнута схема прочищення;можливість прочищення важкодоступних ділянок;можливість прочищення розгалужених трубопроводів і трубопроводів малого діаметра;максимальний ефект прочищення трубопроводів і устаткування до основної поверхні матеріалу і повне відновлення пропускної здатності магістралей і арматури;можливість цілодобового застосування;оперативне виконання робіт висококваліфікованими бригадами, з використанням автономних мобільних ремонтних майстерень;самий спосіб обробки, що щадить, поверхні і стики;повна екологічна чистота і безпека;немає необхідності евакуації мешканців і персоналу з будинків на період проведення робіт. До основних обмежень застосування цього методу можна віднести, по-перше, сумісність промивних розчинів зі складом відкладень і з матеріалом устаткування, що очищається, (нашаруванняпо довжині поверхні мають різну товщину, а в деяких місцях зовсім відсутні, це приводить до того, що кислотний розчин може роз'їсти самматеріал, на якому присутні нашарування). По-друге, спірним питанням є екологічна безпека методу (необхідність утилізації і нейтралізації кислотного розчину перед скиданням його в каналізацію).

ЕКОНОМІЧНИЙ ЕФЕКТ:
підвищення температури гарячої води в системі опалення і збільшення тепловіддачі на 50-95%;збільшення терміну служби системи без заміни трубопроводів і устаткування і без капітального ремонту на 15-20 років (особливо при регулярному очищенні) і різке зниження числа позапланових ремонтів;скорочення витрати палива до 50%; зменшення на 10-15% витрати електроенергії при транспортуванню теплоносія;скорочення на 30 - 50% втрат тепла;зменшення гідравлічних втрат.
ТЕХНОЛОГІЧНА ПОСЛІДОВНІСТЬ ОПЕРАЦІЙ:
діагностика устаткування і комунікацій і визначення характеру, кількості і складу відкладень;хімічний аналіз складу відкладень і підготовка робочого розчину необхідної концентрації;складання технологічної карти і вибір режиму прочищення;зборка промивної схеми й опресовка промивного контуру;водяне відмивання;гідрохімічне прочищення від відкладень, при цьому виробляється періодичний (кожні 20-30 хв.) хіманалціз для визначення концентрації промивного розчину;прочищення приладів опалення;виявлення схованих несправностей устаткування, що очищається, і комунікацій (протікання трубопроводів, ушкодження металу й ін.) і їхнє усунення в процесі очищення;пассиваціядіагностика очищеного устаткування, контроль якості прочищення;обпресування комунікацій.Область застосування гідрохімічного прочищення:- прилади опалення,- трубопроводи системи опалення,- устаткування теплових пунктів,- бойлери,- нерозбірні котли типу «Лаваль»При роботах із системами опалення гідрохімічне очищення ефективне для труб,але не гарантує повне прочищення приладів опалення, тому наступним етапом є застосування гідропневмоударного методу прочищення («таран»), що видаляє залишки складних відкладень. А наприкінці опалювального сезонуяк профілактику рекомендується використовувати гідропневматичний метод прочищення («барботаж»), за допомогою якого відділяється із системи суспензія і пухкі (мулисті) відкладення.

МЕТОД ВІДДІЛЕННЯ ВІДКЛАДЕНЬ:
Механічний метод
Електроімпульсний метод
Ультразвуковий метод
Ударно-хвильовий метод (таран)
Гідропневматичний метод(барботаж)
Гідродинамічний метод
Динамічні струмені
Кавитуючі струмені (не затоплені, затоплені)

Механічний метод:
найдешевший, але і самий неефективний із усіх використовуваних. При застосуванні можливі: механічні ушкодження труб, руйнування зварених і вальцованних з'єднань, що вимагають у наслідку значних витрат на відновлення.Електроімпульсний метод: полягає в ефекті електроімпульсного розряду, порушуваногона кінці кабелю, що просуваєтьсяна зустріч низьконапірному водяному потоку, що вимиває зруйновані електроімпульсним ударом відкладення. Має розрушаючий вплив на технологічне устаткування.Ультразвуковий метод: вплив ультразвуку збуджує в металі коливання на ультразвукових частотах, що робить відкладенняпухкими і через 1-3 місяця вони можуть бути вилучені механічно. При застосуванні можлива поява мікротріщин у зварювальних швах.Ударно-хвильовий метод (таран): полягає у впливі на відкладення короткочасним об'ємним перепадом тиску. Ефективний на невеликих (до декількох метрів) довжинах трубопроводу. Можливе порушення герметичності зварених, вальцованних і нарізних сполучень, зміна структури металу, а також забивання арматури відкладеннями. Технологічна складність процесу прочищення.Гідропневматичний метод (барботаж): полягає у впливі на відкладення «повітряно-водяник» суміші. Відділяється тільки суспензія і пухкі грязьові (мулисті) відкладення. Не відділяється кальцієво-залозисте шумовиння.Найбільший розвиток одержав перспективний, широко застосовуваний і найефективніший з методів -гідродинамічний.
 
ГІДРОДИНАМІЧНИЙ МЕТОД:
прочищеннязаснований на силовому впливі струминного високонапірного потоку води, що минає із соплових насадок під тиском у системі від 5 до 100 МПа. Робочий тиск води створюється гідравлічними високонапірними установками (ГУВД). Цей спосіб є самим екологічно чистим із усіхвідомих механічних способів. Перспективність цього методу полягає в тім, що при використанні струминного динамічного потоку водиі додаванні до нього ультразвукової, електроімпульсної, чи кавитаціонної складової можна збільшувати інтенсивність впливуструминного потоку на відкладення і нашарування, з високим ступенем міцності,руйнуючи і видаляючи їх з поверхні.Основою гідродинамічного методу є пристосування, що дозволяютьмеханізувати процес прочищення поверхні від нашарувань, збільшуючи тим самим продуктивність проведення робіт, чи шляхом застосування технологічних нововведень підвищувати ефективність і поліпшувати якість поверхні, що очищається. До технологічних нововведень можна віднести якісне виготовлення, приміром, соплових насадок і їхню паспортизацію на визначення оптимальних параметрів силового впливу на спеціальних перевірочних стендах, а також використання ефекту обертання струминних потоків і впливу їхньою великою площею захоплення на відкладення, збільшуючи тим самим, як якісну сторону прочищення, так і продуктивність роботи.

ПЕРЕВАГИ МЕТОДУ:
максимальний ефект прочищення до основної поверхні матеріалу комунікацій і устаткування і повне відновлення пропускної здатності трубопроводів;відновлення працездатності очисних споруд і відстійників, що раніше вважалися виведеними з ладу;високе (до 800 атм) тиск робочого струменя, що забезпечує руйнування відкладень будь-якого характеру, включаючи відкладення бетону, щебеню, проросші корені дерев, будівельне сміття й ін.;висока продуктивність, технологічна простота і багаторазовість застосування;можливість прочищення важкодоступних ділянок; найвища продуктивність і ефективність у порівнянні з іншими методами (механічним, електроімпульсним, ультразвуковим і ін.);оперативне виконання робіт висококваліфікованими бригадами;повна екологічна чистота і безпека.До недоліків гідродинамічного методи можна віднести: високу вартість і велике енергоспоживання гідродинамічного устаткування (ГУВД), а також неможливість прочищення внутрішніх поверхонь об'єктів, що мають складну конфігурацію. Але, незважаючи на високу вартість устаткування, за рахунок ефективності прочищення і мінімальних термінів проведення робіт, загальні витрати замовника стають істотно нижче вартості робіт, із застосуванням інших класичних методів прочищення.

ЕКОНОМІЧНИЙ ЕФЕКТ:
збільшення терміну служби комунікацій і устаткування без капітального ремонту на 15-20 років (особливо при регулярному прочищенні) і різке зниження числа позапланових ремонтів;зменшення на 10-15% витрати електроенергії при транспортуванні стоків від КНС до очисних споруджень;зменшення гідравлічних втрат;відновлення здатності каналізаційних магістралей до самоочищення.

ТЕХНОЛОГІЧНА ПОСЛІДОВНІСТЬ ОПЕРАЦІЙ:
діагностика устаткування і комунікацій і визначення характеру, кількості і складу відкладень;складання технологічної карти і підготовка мережі та устаткування до очищення ;вибір режимів прочищення, змінного технологічного устаткування і розгортання агрегатної частини ГУВД;безпосередньо прочищення від відкладень;збір і утилізація? відкладень;виявлення схованих несправностей устаткування, що очищається,комунікацій (протікання трубопроводів, ушкодження металу й ін.) і їхнє усунення в процесі прочищення;обпресування комунікацій (де потрібно);діагностика очищеного устаткування;контроль якості прочищення.Область застосування гідродинамічного прочищення:- магістральні трубопроводи систем гарячого і холодного водопостачання, - магістральні трубопроводи теплопостачання (теплотраси),- водоводи,- гідравлічні акумуляторні ємності,- системи каналізації,- ємності очисних споруджень,- устаткування КСН,- парові і водогрійні котли всіх типів,- теплообмінники,- підігрівники мережної води,- устаткування теплових пунктів,- мазутні ємності- поверхні довільної конфігурації